SCENE

冷蔵庫・冷凍庫でのデータロガー

冷蔵庫・冷凍庫での用途例

扉の開閉による温度上昇の把握

冷蔵庫・冷凍庫は、作業のたびに扉を開け閉めするため、温度が一時的に上がるのは避けられません。データロガーで温度推移を記録すれば、開閉が多い時間帯や開けっぱなしが起きたタイミング、さらに戻りが遅い兆候まで見える化でき、作業手順や運用ルールの改善につなげられます。

冷蔵・冷凍庫内の場所ムラを可視化

冷蔵庫・冷凍庫でも、庫内は均一ではありません。たとえば扉側は開閉の影響を受けやすい、吹き出し口付近は冷えすぎる、奥や下段は温度が安定しやすいなど、置き場所で状態が変わります。データロガーを複数設置して比較することで、保管位置の最適化（置き場所・棚割り・保管ルールの見直し）に役立てられます。

停電時・トラブル時の証拠確認

停電やブレーカー落ち、冷却装置の不調などが起きた後、現場で一番困るのは「その間の温度がどうなっていたか説明できない」ことです。データロガーで時系列データが残っていれば、推測ではなく記録にもとづいて判断・報告ができ、社内説明や取引先対応もスムーズになります。

冷蔵庫・冷凍庫でのデータロガーはWATCH LOGGERが最適です

WATCH LOGGER とは？

衝撃データロガー

振動や衝撃、落下など外部要因による影響を計測し、いつ何回ぶつかったか？落下したか？が簡単に可視化。

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温度データロガー

NFCだから測定開始設定もデータ読み取りも本体を読取リーダーに置くだけ。さらにスマホやタブレットをリーダーとして使え、近接通信のため非常に高いセキュリティを持っています。

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温度・湿度データロガー

PCとロガーをUSBで繋ぐだけで簡単に記録を開始できます。使いやすさと多機能性が相まって、データ計測を必要とする様々な分野で広く愛用されています。

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よくあるお悩み

点検の形骸化と品質リスク

点検の形骸化により連続的な温度推移を把握できず、異常の予兆を見逃すことで、結果として『経験則頼みの運用』や『根拠なき棚割り』に陥ってしまう。

異常発生時の判断根拠の欠如

温度推移が不明確なため、異常時の処置（廃棄・継続使用）が担当者の主観に委ねられ、社内外への説明に客観的な裏付けを欠いてしまう。

管理基準の属人化と継承リスク

現場特有の『経験や勘』がブラックボックス化しており、担当者の交代や不在によって管理精度が低下し、再現性のない品質トラブルを招いてしまう。

ウォッチロガーができることは？

冷蔵庫・冷凍庫内の「温度」を時系列で記録し、
「いつ・どのタイミングで・どのような温度変化が起きていたのか」を可視化できます

・扉の開閉が多い時間帯に「庫内温度」が想定以上に上昇していなかったか
・霜取り運転や機器停止時に、一時的な温度上昇が発生していなかったか
・夜間や休日など、管理者が不在の時間帯に異常が起きていなかったか

といった冷蔵庫・冷凍庫内の運用実態を、感覚という認識ではなく、客観的なデータとして確認できます。

「どの時間帯に温度リスクが高いのか」、「どの運用（開閉頻度・霜取り・点検タイミング）に注意が必要なのか」、「設備や管理ルールのどこを見直すべきなのか」を明確に判断できるようになります。

冷蔵庫・冷凍庫環境での
データロガーの活用

データロガーのメリットとは？

医薬品・検体の冷蔵・冷凍保管

外観に異常がなくても、冷蔵庫・冷凍庫内で一時的な温度上昇や温度逸脱が起きていると、医薬品や検体の品質に影響を与える可能性があります。特に夜間・休日など、人の出入りや点検が少ない時間帯の変化は把握しづらいのが実情です。

データロガーを活用することで、庫内温度を継続的に記録し、
「保管期間中、適正な温度が維持されていたかどうか」を事実として確認できます。

原因が特定できないままの廃棄や再検査を減らし、設備点検や運用ルールの見直しなど、監査や指摘にも対応できる改善につなげることができます。

食品・原材料の冷蔵・冷凍保管

冷蔵庫・冷凍庫は稼働していても、扉の開閉が多い時間帯や作業ピーク時に、一時的な温度上昇が発生していることがあります。現場では「感覚的には問題なさそう」と判断されがちですが、実際の温度推移は見えません。

データロガーで温度変化を記録することで、「いつ・どの時間帯に温度が上がりやすいのか」を具体的に把握できます。

測定データの積み重ねが、開閉頻度の見直しや作業動線の改善など、品質リスクを抑えるための現実的な対策を可能にします。

複数台ある冷蔵庫・冷凍庫の管理

同じ型式の冷蔵庫・冷凍庫でも、設置場所や使用状況によって温度の安定性に差が出ることがあります。「どの庫内も同じ状態だろう」という前提が、実はリスクになっているケースも少なくありません。

データロガーを使って複数台の温度データを比較することで、「安定している庫」「温度変動が大きい庫」を客観的に把握できます。

重要物品の保管場所を見直したり、不安定な機器を優先的に点検・更新するといった判断がしやすくなります。

霜取り・設定変更による温度変動の把握

冷蔵庫・冷凍庫では、定期的な霜取り運転や、現場での設定温度変更によって、一時的な温度変動が発生することがあります。しかしその影響が「どの程度」「どの時間帯に」「どれくらい続いたのか」は、実際には把握されていません。

データロガーを活用することで、霜取り運転や設定変更前後の温度推移を時系列で確認でき、庫内環境への影響を客観的に把握できます。

その結果、「この設定変更は問題なかったのか」、「霜取りのタイミングは適切か」といった判断ができるようになり、機器任せ・感覚任せになりがちな運用を、データに基づいて見直すことができます。